Modular solutions

L'unitÓ di serigrafia piana ad alte prestazioni, progettata per essere in linea, offre un'alternativa ai processi di stampa offline. Consente la produzione di etichette di alta qualitÓ in un unico processo ottimizzato. Alcune delle caratteristiche distintive che rendono questa unitÓ unica sul mercato includono la semplice preparazione dei telai in azienda, costi ridotti dei telai e compatibilitÓ con una vasta gamma di inchiostri serigrafici.

Questa innovativa unitÓ non solo aumenta l'efficienza, ma offre anche soluzioni economiche per la stampa di etichette, rendendola un'ottima scelta per le aziende che cercano di ottimizzare i propri processi produttivi.

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La nostra unitÓ per l'oro a caldo in linea Ŕ la soluzione ideale per arricchire le etichette, specialmente nel settore del vino, degli alcolici, della sicurezza e molto altro. Questa unitÓ Ŕ dotata di funzionalitÓ di lamina a caldo, embossing e di inserzione di ologrammi, che aggiungono un tocco di prestigio e autenticitÓ ai tuoi prodotti.

La testa girevole consente di lavorare contemporaneamente diverse bobine in un unico passaggio, garantendo efficienza e risparmio di tempo. L'unitÓ TORO opera a velocitÓ elevate senza alcuna difficoltÓ, garantendo una produzione rapida e affidabile.

Sia che tu stia cercando di migliorare l'aspetto delle etichette dei tuoi prodotti o di garantire una maggiore sicurezza attraverso l'inserimento di ologrammi, la nostra pressa per l'oro a caldo in linea Ŕ la scelta perfetta per soddisfare le tue esigenze di stampa di alta qualitÓ.




L'unitÓ di fustellatura semi-rotativa VOLO offre una straordinaria flessibilitÓ nei formati di fustellatura, eliminando la necessitÓ di investire in serie di cilindri differenti per formato. Un singolo cilindro Ŕ sufficiente per gestire una vasta gamma di formati, con l'unico investimento necessario che riguarda il "lamierino" per ciascun lavoro specifico. Questa soluzione riduce significativamente i costi associati a ciascun progettoi, dando un'estrema flessibilitÓ alla produzione.

Inoltre, grazie alle avanzate funzioni di controllo elettronico integrate ánell'unitÓ VOLO, Ŕ possibile riutilizzare i lamierini esistenti, riducendo ulteriormente i costi di attrezzature per ogni commessa.

L'unitÓ Ŕ in grado di operare in modalitÓ completamente rotativa, permettendo la fustellatura a velocitÓ fino a 200 m/min, il che pu˛ essere vantaggioso per corse lunghe con lo stesso formato, giustificando l'investimento in un cilindro specifico.La nostra innovativa unitÓ di fustellatura con sistema di recupero carta tramite un carrello lineare semplifica notevolmente i cambi di lavoro in modo rapido ed efficiente.

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Cold Foil

l cold foil Ŕ una tecnica di stampa che aggiunge effetti metallici e riflettenti a etichette e confezioni. Viene applicato a temperatura ambiente, rendendolo economico ed ecologico. Pu˛ essere utilizzato su qualsiasi gruppo di colori ed Ŕ compatibile con diversi metodi di stampa. Questo processo consente una registrazione precisa e design intricati, rendendolo una scelta versatile per migliorare il branding e la promozione del prodotto.

Il cold foil di Lombardi Ŕ la soluzione per raggiungere i tuoi obiettivi unici di branding e promozione.

Il cold foil Ŕ altamente versatile nell'etichettatura e nell'imballaggio flessibile, servendo a una serie di scopi. Questa tecnica migliora l'aspetto visivo e il branding, distingue i prodotti, supporta promozioni speciali ed edizioni limitate, comunica informazioni cruciali e pu˛ contribuire alla sicurezza e all'autenticazione dei prodotti in diversi settori.


Sheeter

L'integrazione di un'unitÓ taglierina (sheeter unit) in una stampante flessografica semplifica notevolmente il processo di stampa, rendendolo pi¨ efficiente e riducendo lo spreco di materiale. Questa integrazione consente la produzione personalizzata e su richiesta, offrendo la flessibilitÓ necessaria per varie applicazioni di stampa, compresi i cartoni.


Delam Relam

L'unitÓ "delam relam" nella stampa flessografica Ŕ un componente che svolge il processo di delaminazione e relaminazione. La delaminazione Ŕ il processo di separazione di due strati di materiale, mentre la relaminazione Ŕ il processo di riattaccare i due strati insieme. Questa unitÓ Ŕ utilizzata per applicazioni specifiche in cui Ŕ necessario staccare temporaneamente due strati di materiale per effettuare delle operazioni sulla superficie esposta e quindi riattaccarli insieme.

Nel contesto della stampa flessografica, l'unitÓ "delam relam" pu˛ essere utilizzata per applicazioni come la stampa su un lato di un adesivo e successivamente il riattacco del materiale adesivo al suo supporto. Questo Ŕ utile in situazioni in cui Ŕ necessario stampare informazioni su un adesivo prima di applicarlo a un prodotto o ad un'imballaggio. L'unitÓ permette di eseguire questa operazione in modo preciso e controllato. Lo scopo principale sell'unitÓ Delam Relam Ŕ quello di consentire la separazione temporanea e il riattacco di strati di materiale durante il processo di stampa flessografica.


Turn Bar

Un'unitÓ di inversione (turn bar unit) in flessografia Ŕ una unitÓ utilizzata per cambiare la direzione di avanzamento di un substrato continuo o di un materiale in bobina mentre si sposta attraverso la macchina da stampa. Questa unitÓ Ŕ comunemente impiegata nella stampa flessografica per consentire la stampa su entrambi i lati del materiale o per cambiare l'orientamento del contenuto stampato.

L'unitÓ di inversione Ŕ essenziale per ottenere la stampa su entrambi i lati senza la necessitÓ di un passaggio separato attraverso la macchina da stampa, il che sarebbe meno efficiente. Garantisce una registrazione e un allineamento preciso del contenuto stampato su entrambi i lati del materiale. Questa unitÓ Ŕ uno strumento prezioso per in applicazioni come etichette, imballaggi flessibili e in altre situazioni in cui Ŕ richiesta la stampa su entrambi i lati.


Easy Waste

In flessografia, un'unitÓ "easy waste" Ŕ un componente cruciale progettato per ridurre lo spreco di materiale stampabile e migliorare l'efficienza del processo di stampa. Questa unitÓ Ŕ essenziale per ottimizzare la gestione dei materiali e ridurre al minimo gli sprechi. L'obiettivo principale di un'unitÓ "easy waste" Ŕ quello di minimizzare lo smaltimento di materiale stampabile, contribuendo cosý a migliorare l'efficienza e la sostenibilitÓ nel campo della stampa flessografica. Queste pratiche possono aiutare nell'efficace gestione dei materiali e nella riduzione dei costi associati agli sprechi di materiale.


Rotary Diecut

Un'unitÓ di fustellatura rotativa nella stampa flessografica Ŕ un componente chiave che effettua tagli precisi e intagli nelle forme desiderate del materiale stampato. Grazie alla sua alta velocitÓ, precisione e capacitÓ di adattamento, questa unitÓ Ŕ fondamentale per la produzione efficiente di etichette, packaging e altri prodotti stampati personalizzati. Operando in modo continuo fino a 200 metri al minuto, assicura una produzione ininterrotta e resistenza all'usura.


Semi-rotary Flexo Group

Gruppo per la stampa flessografica dotato dellĺinnovativoásistema a recupero di carta tramite un carrello lineare che permette lĺutilizzo di un solo cilindro per tutti i formati di stampa.á


Booklet

Un modulo "booklet" Ŕ utilizzato per applicare o attaccare materiale stampato aggiuntivo, come libretti, etichette o coupon, al substrato principale stampato in un processo di stampa e confezionamento continuo. Questa unitÓ Ŕ progettata per fissare il materiale supplementare al prodotto stampato principale in modo preciso e controllato. Lo scopo di tale unitÓ pu˛ variare a seconda dell'applicazione specifica, ma include generalmente l'applicazione di etichette, l'inserimento di coupon, l'attacco di libretti o la rimozione del supporto adesivo.

Questa unitÓ viene spesso utilizzata nei processi di packaging e etichettatura per migliorare la funzionalitÓ o l'appeal di marketing del prodotto finito. Gioca un ruolo cruciale nell'assemblaggio automatizzato di vari materiali stampati nell'industria della stampa flessografica.


Overlap

Le etichette a strati multipli sono comunemente utilizzate nelle applicazioni di etichettatura farmaceutica e medica, specialmente quando le normative governative richiedono che le informazioni sul prodotto rimangano saldamente attaccate al prodotto. Queste etichette multi-strato offrono ai clienti la flessibilitÓ di includere ricette nelle etichette alimentari, fornire istruzioni dettagliate, presentare informazioni multilingue, attirare gli acquirenti con buoni sconto e visualizzare testi legali. L'unitÓ a strati multipli di Lombardi Ŕ abile nel migliorare il valore e creare ulteriori possibilitÓ per le attivitÓ dei clienti, con la possibilitÓ di ospitare fino a un massimo di quattro strati stampati.

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